المكانة الهامة لماستر ألوان البوليستر في صناعة المنتجات البلاستيكية

الموقع والوظيفة المهمة لأصبغة البوليستر الملونة في صناعة المنتجات البلاستيكية في أربعة جوانب:

النتائج الرئيسية هي كما يلي:

(1) خصائص التلوين لأصبغة البوليستر الملونة رائعة.

بسبب الاتصال المباشر بالهواء أثناء عملية تخزين واستخدام الملونات، من السهل حدوث امتصاص الرطوبة والأكسدة والتكتل وغيرها من الظواهر. الاستخدام المباشر للملونات سوف تظهر نقاط اللون على سطح المنتجات البلاستيكية، مرحلة اللون داكنة، واللون من السهل أن يتلاشى. تم تصنيع خليط الألوان الرئيسي في عملية الإنتاج، وتم تحسين المادة الملونة، وتم خلط المادة الملونة وحامل الراتنج والمواد المساعدة المختلفة بالكامل لعزل المادة الملونة عن الهواء والرطوبة، وبالتالي تعزيز مقاومة المادة الملونة للعوامل الجوية وتحسين التشتت والرطوبة. قوة التلوين للملون.

(2) يعد خليط البوليستر الملون أحد العوامل الرئيسية لتحديد جودة المنتجات البلاستيكية النهائية.

تبلغ نسبة البوليستر الملون في المنتجات البلاستيكية عمومًا أكثر من 2٪. على الرغم من أن التكلفة في المؤسسات النهائية منخفضة نسبيًا، إلا أن لها تأثيرًا مهمًا على جمال المنتجات البلاستيكية وجودتها. المنتجات البلاستيكية بشكل عام هي إنتاج مستمر وواسع النطاق، إذا كان استخدام اختلاف اللون والتشتت ومقاومة الهجرة والمؤشرات الفنية الأخرى لا يصل إلى المستوى القياسي، فغالبًا ما يؤدي إلى انخفاض درجة الجودة للدفعة بأكملها من المنتجات أو حتى الخردة ، لذلك يولي العملاء النهائيون اهتمامًا كبيرًا لدرجة الجودة واستقرار الجودة للأصبغة الرئيسية الملونة. لقد أدى تطوير وتعميق تكنولوجيا الأصبغة الملونة إلى تعزيز التقدم التكنولوجي والتحديث الصناعي لصناعة المنتجات البلاستيكية.

(3) يمكن للأصبغة الملونة المصنوعة من البوليستر أن تعزز الإنتاج الأنظف لصناعة المنتجات البلاستيكية النهائية.

إن استخدام الأصبغة الملونة في إنتاج المنتجات البلاستيكية يمكن أن يقلل بشكل عام من تصريف الغبار ومياه الصرف الصحي والملوثات الأخرى، ويحمي صحة الموظفين، ولكنه يقلل أيضًا من هدر الملونات، بما يتماشى مع توجيهات السياسة الصناعية الوطنية وحماية البيئة الخضراء اتجاه الصناعة. من السهل أن تتسبب شركات إنتاج البلاستيك النهائية في تطاير الغبار عند إضافة وخلط مواد تلوين المسحوق التقليدية، مما قد يتسبب في أضرار صحية لموظفي الإنتاج، ويحتاج إلى تنظيف بيئة العمل في كثير من الأحيان، مما يؤدي إلى تصريف عدد كبير من مياه الصرف الصحي الصبغية. بالإضافة إلى ذلك، فإن تشتت مواد التلوين المسحوقية التقليدية في الراتينج أسوأ من تشتت الألوان الرئيسية، مما يؤدي إلى المزيد من الإضافة تحت نفس متطلبات التلوين. عند إضافة مادة التلوين السائلة وخلطها، فمن السهل أن تتطاير وتفيض، وقد تتدفق أثناء التنظيف، مما قد يتسبب بسهولة في تلوث موارد المياه.

يقوم اللون الرئيسي بتوزيع اللون في الراتنج الحامل، ويكون الغبار أقل أثناء عملية الإضافة والخلط. بيئة الإنتاج لمؤسسة المنتجات النهائية التي تستخدم تلوين الأصبغة الملونة نظيفة، والتنظيف بسيط، ويتم تقليل تصريف مياه الصرف الصحي، مما يتكيف مع اتجاه ومتطلبات الإنتاج الأنظف لمؤسسات إنتاج المنتجات البلاستيكية النهائية. تتميز مجموعة الألوان الرئيسية بتشتت جيد وتقليل هدر المواد الملونة.

(رابعا) تقليل تكلفة الاستخدام المتكامل للمصب

لأن شكل البوليستر الملون يشبه شكل جزيئات الراتنج، فهو أكثر ملاءمة ودقة في القياس، ولن يلتصق بالحاوية عند الخلط، لذلك فهو يوفر وقت تنظيف الحاوية والآلة والمواد الخام المستخدمة في آلة التنظيف. تتم إضافة كمية صغيرة من الأصبغة الملونة الوظيفية إلى عدد كبير من الراتنجات ومعالجتها مرة واحدة لتصبح منتجًا. بالمقارنة مع تكنولوجيا البلاستيك المعدلة، فإن معظم المواد تمر بعملية معالجة أقل من الراتنج إلى المنتج، الأمر الذي لا يوفر تكلفة المعالجة فحسب، بل يكون أيضًا أكثر فائدة للحفاظ على أداء المنتج. تُظهر مجموعة الألوان الوظيفية اتجاهًا معينًا لاستبدال المواد البلاستيكية المعدلة.